近有客戶詢問“制砂機堵了怎么辦？”要知道，制砂機在生產(chǎn)中出現(xiàn)堵塞的情況，會造成生產(chǎn)效率或機器停機停產(chǎn)，影響生產(chǎn)進(jìn)程和效益。因此，一旦發(fā)現(xiàn)制砂機堵塞，要及時分析原因并找出對應(yīng)的解決辦法。本文除了介紹制砂機堵料的解決方法外，還提到了如何堵塞的發(fā)生。

一、制砂機堵料原因及解決方法

1、物料不合適：若含水量大，可在制砂機入料口進(jìn)行預(yù)先加熱等處理；若存在較多大尺寸物料，需要破碎后再送入制砂機。

2、進(jìn)料速度過快：對制砂機喂料時，要喂料均勻連續(xù)，設(shè)備的堵料問題。

3、三角帶松緊度不恰當(dāng)：調(diào)整三角帶的松緊度，三角傳動帶松動，物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進(jìn)而發(fā)生堵料現(xiàn)象。

4、排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)：檢查排出物料的速度是否太慢或者排料口有堵塞現(xiàn)象，并予以解決。

5、與其他設(shè)備的產(chǎn)量不匹配：在制砂機的物料還沒有完破碎，后邊的物料又快速的進(jìn)入，造成設(shè)備堵塞。

6、易損件的磨損嚴(yán)重：進(jìn)入制砂機的物料不能破碎并及時排出，發(fā)生堵料。因此易損件發(fā)生嚴(yán)重磨損，要及時更換。

7、電壓過低或不穩(wěn)定：制砂機實際處理量會比理論值，此時如果沒有調(diào)節(jié)給料速度，很容易產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。設(shè)備啟動后要現(xiàn)場的電壓穩(wěn)定。

8、人工操作不當(dāng)：這是制砂機堵料較為常見的一個原因。制砂機操作人員要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)，了解熟悉設(shè)備之后才能上崗。

二、制砂機堵料措施

    1、進(jìn)料的時候，注意電流表指針的變化。一般來說進(jìn)料量過大，則電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以增加喂料器來控制進(jìn)料量，以此來制砂機堵料。

    2、與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)，會造成出料管道風(fēng)力減弱或無風(fēng)后堵死，因此在設(shè)計制砂生產(chǎn)線前，要避免設(shè)備間產(chǎn)量不匹配的情況，堵塞的情況。

    3、在制砂機生產(chǎn)中，定期更換折斷和嚴(yán)重老化的錘片，并定期檢查篩網(wǎng)，如果發(fā)現(xiàn)老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，及時更換。粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這些措施可以的減少堵塞的情況，提高設(shè)備的效率。

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