圓錐破碎機(jī)漏油的常見原因分析及解決辦法
圓錐破碎機(jī)漏油的常見原因:1、密封裝置失效;2、回油管道堵塞;3、碗形瓦回油孔太;4、工作壓力不當(dāng);5、部件間隙不合理。圓錐破漏油策略:1、設(shè)備密封良好;2、生產(chǎn)中的定期檢查;3、禁止?jié)櫥蜏囟壬撸?a href="#xiangqing">詳細(xì)解答
詳細(xì)解答
在圓錐破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)中,潤滑是一項(xiàng)主要的工作內(nèi)容,也是設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要條件,然而圓錐破運(yùn)行過程中免不了出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,從而影響影響破碎的效率,設(shè)備的使用壽命,增加用戶的生產(chǎn)成本。下面小編帶大家來了解下圓錐破碎機(jī)常見的漏油原因及策略。
圓錐破碎機(jī)漏油的常見原因
1、密封裝置失效
在生產(chǎn)中要注意檢查傳動(dòng)軸架與主機(jī)架之間的O形密封圈、集油器與甩油環(huán)之間的尼龍密封環(huán)、甩油環(huán)與傳動(dòng)軸之間的O形密封環(huán)的磨損情況,因?yàn)檫@些零件在使用后,將受到磨損變形,失去密封所需的彈性,密封裝置失效,便會(huì)導(dǎo)致設(shè)備漏油的問題。
2、回油管道堵塞
漏油的原因還可能是油不能從設(shè)備內(nèi)迅速排出,尤其是油溫低時(shí)更是如此,因此在生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查主排油軟管或管道內(nèi)是否積有贓物,檢查傳動(dòng)軸下面的傳動(dòng)軸架長孔內(nèi)是否有贓物,否則贓物積聚將阻礙油的流動(dòng),從而導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)漏油。
3、碗形瓦回油孔太小
如果圓錐破碎機(jī)的碗形瓦回油孔太小,潤滑油部分會(huì)漏掉,回油量小,不能大小傘齒輪良好潤滑。這種情況要適當(dāng)增大碗形瓦回油孔,回油量,從根本上解決圓錐破碎機(jī)碗形瓦漏油及傘齒輪潤滑不良的問題。
4、工作壓力不當(dāng)
潤滑油從進(jìn)油管進(jìn)入主軸下部經(jīng)潤滑摩擦盤摩擦,若圓錐破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)的工作壓力不當(dāng),將會(huì)使油從軸隙中噴出,造成潤滑油沿密封筒外圓向下泄露。
5、部件間隙不合理
若主機(jī)座油池內(nèi)壁與配重體擋油圈板之間間隙過小,那么在圓錐破碎機(jī)的工作過程中,甩到它們之間的潤滑油在張力的作用下易形成油封。油封在氣壓的推動(dòng)下,會(huì)沿主機(jī)座內(nèi)壁連續(xù)不斷地從防塵圈溢出。
圓錐破碎機(jī)漏油的策略
1、設(shè)備密封良好
(1)密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的好壞,關(guān)系到密封的效果和密封圈的壽命,O形密封圈的密封效果取決于安裝槽尺寸的正確性。密封圈安裝槽過深,密封圈的壓縮量不夠,起不到密封作用,因此應(yīng)合理設(shè)計(jì)和加工密封結(jié)構(gòu),以密封裝置的密封性良好。
(2)正確安裝密封圈,設(shè)備密封良好。不要用帶棱角的工具安裝密封圈,以防止劃傷密封圈,避免將其拉伸到變形的位置?蛇m當(dāng)給密封圈涂抹潤滑油,以便安裝。
2、生產(chǎn)中的檢查
(1)定期檢查過濾器是否堵塞或損壞,更換已經(jīng)扭結(jié)的排油管路,回油管路的通暢。同時(shí)應(yīng)注意清洗圓錐破碎機(jī)傳動(dòng)軸架側(cè)面的通風(fēng)罩,用壓縮空氣吹掃傳動(dòng)軸架上接通風(fēng)罩的長芯孔。
(2)檢查主機(jī)座油池內(nèi)壁與配重體上擋油圈之間的間隙是否合理,防止濺到彼此間的潤滑油形成油封,從而導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)漏油。
3、禁止?jié)櫥蜏囟壬?/strong>
潤滑油溫度升高容易使油液的黏度,密封元件加快老化,從而引起嚴(yán)重漏油。因此我們應(yīng)禁止?jié)櫥蜏厣,可通過增加油箱的散熱面積,以提高油箱的散熱效果,要時(shí)可增添冷卻器以潤滑油溫。