如何解決破碎機(jī)生產(chǎn)中的灰塵問題
6)袋式除塵器及配套件的故障較多,不僅影響正常的除塵,而且增加設(shè)備的維護(hù)工作量。從設(shè)備檢修的統(tǒng)計情況看,配備件質(zhì)量差是引起設(shè)備故障較多的重要原因。
針對那些存在的問題,新鄉(xiāng)鼎力礦山設(shè)備有限公司認(rèn)為需要做一些技術(shù)措施上的改進(jìn):
1)將破碎機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別更新為LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性,采用拒水防油濾料。LNGM4-8型袋式除塵器露天布置,對其殼體進(jìn)行保溫防水處理。為了設(shè)備運行,在購置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時應(yīng)注意和規(guī)格型號,以減少設(shè)備的故障率。
2)改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置,按皮帶機(jī)的走向布置碎石機(jī)的除塵器;將袋式除塵器的型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu),這樣取消了1臺螺旋輸送機(jī),抬高袋式除塵器,有利于進(jìn)風(fēng)管的布置(風(fēng)管的角度大);在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱,使破碎機(jī)下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱,節(jié)省了彎頭,減少了系統(tǒng)阻力,提高了收塵效率;叶锋i風(fēng)采用單層翻板閥,取消了分格輪下料器及其電動機(jī),減少二次揚塵,提高除塵效果。
3)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場條件制約,其溜槽和除塵罩不能改變,除塵工藝布置采的形式,使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài),以皮帶機(jī)的揚塵。
4)根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命,又要考慮到灰斗落灰處的揚塵,為了提高破碎機(jī)和皮帶機(jī)的綜合除塵效果,在破碎干物料時,可根據(jù)需要在破碎機(jī)物料入口處適當(dāng)淋水(要求在開破碎機(jī)10~20min后進(jìn)行)。
5)加強(qiáng)除塵設(shè)備的管理,定期檢查除塵罩的密閉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標(biāo)管理考核,定期進(jìn)行粉塵監(jiān)測,利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動崗位人員的工作積性,提高除塵設(shè)備的維護(hù)水平,限度地減少粉塵污染。
經(jīng)過技術(shù)措施上的改進(jìn)之后,在除塵方面有了很好的效果與體會:
客戶案例
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